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邹平县石化机械有限公司
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地 址:山东省邹平县
 
产品介绍
 

底部装卸鹤管安装、使用、维护说明书
一、概述
       AL型底部装卸鹤管系统是由“液体装卸臂”加“快速自封干式分离阀”组成。专用于装载台与槽车之间传输液体介质,完成物料的装载操作。特别适用于带油气回收装置的油罐车的装卸。本产品的旋转接头系根据引进的德国CONNEX公司的专有技术设计和制造。本产品的快速自封干式分离阀(快速自封连结头),也是引进德国技术而创新设计研发的新产品。
       警告:严禁快速自封分离阀未连接好槽车,就转动手把打开!
             严禁作业后,鹤管装置未加固定,随意飘移!
       该恒源石化机械的产品的工艺尺寸可根据用户提供的技术参数和要求而作,符合实用的包络范围。该产品各项技术要求同时满足美国石油学会API RP1004标准,和HG/T21608-96《流体装卸臂》、GB50074-2002《石油库设计规范》等国家和相关行业的有关标准。保证所提供的底部装卸鹤管接头,能与符合美国石油学会API RP1004标准连结头的所有槽罐车对接。并保证产品对接轻松,旋转灵活,接头密封良好。


二、技术参数 
       公称口径:       DN100、
       输送介质:       轻油(类似化工介质)
       工作压力:       -0.06MPa—0.52MPa
       气密性试验压力: -0.08MPa
       工作温度:       -20℃~80℃
       管道材料:       碳钢
       垂管材质:      复合软管/金属软管
       接头材质:       优质铝合金
三、结构特点
       AL型底部装卸鹤管由接管法兰、外臂、旋转接头、外伸臂(金属软管)、快速自封干式分离阀和平衡系统等部件组成。鹤管由3只旋转接头加金属软管相互连接,以实现臂的三维运动,能保证在规定的包络空间的任何位置与槽车正确对接。AL型底部装卸鹤管配置弹簧缸平衡装置,用于平衡外臂和外伸臂等部件和管内液体的重力。使臂始终处于平衡状态。保持上下升降、左右旋转轻便灵活。总体特点如下:
       1、快速接头与自封阀门的集成化设计,结构独特,操作方便,自封可靠。可用于槽车底部装卸时的管道连结。
       2、在快速结合与快速分离的过程中,泄漏优于美国石油学会API RP1004标准要求。
       3、用AL型底部装卸鹤管装油,便于槽车上部密封,可方便油气回收。
       4、用AL型底部装卸鹤管装油,可提高装车流量,还可多品种油料同时装车,提高装车工作效率与安全性。
       5、快速自封干式分离阀,采用铝合金制造,重量轻、导电性好。
       6、鹤管垂臂采用金属软管加旋转节头设计,能在活动范围内方便的与槽车接头快速对接与分离。
       7、鹤管旋转接头遵循零泄漏设计,主密封采用聚四氟乙烯加不锈钢弹性圈结构;不但密封可靠,还具有磨损补偿。接头轴承采用复式滚道,能承受苛刻的轴向、径向力矩负荷,承受力大、转动灵活。
AL型底部装卸鹤管结构如下图:


三、四、安装与调整
1、安装
       安装前必须要保证栈桥平台上与鹤管对接的法兰的水平,以免造成鹤管安装后操作困难。连接法兰应符合DN100-PN1.6GB/T9115.1或GB/T9119标准的规定。
       安装时所有连接法兰处应加石棉橡胶垫并涂上黄油,以保密封可靠。先安装鹤管外臂主体,再安装平衡装置,顶起外臂使平衡器拉杆连接板固定在斜板的调节槽内。鹤管安装好后再安装上快速自封干式分离阀、弯头和回转器。
2、平衡调整
       顶起外臂使弹簧拉杆完全退缩进弹簧缸筒内,拧松平衡调节连接板上的M16螺母。调节斜板上连接板的上下位置来调鹤管的平衡,连接板下移可减轻鹤管的下拉重量。调整好平衡的鹤管,应该是当鹤管内充满介质时,用手把持就能轻松的作上下运动。
       如当平衡调节斜板上的连接板移到槽边(极限位置)仍不能平衡时,可顶起外臂,取下弹簧缸帽盖,调紧(松)螺母来改变平衡缸的平衡力。
五、使用
       1.作业时,须先进行对接(拉动鹤管至槽车对接位子)。
       2.对接操作:先连接好静电接地,打开汽车槽车连接阀的护盖,双手握快速自封分离阀的手柄和手把(套筒需向内退,如当套筒全部外伸不能退回时,需用手按进保险小爪),对准汽车槽车连接阀平行推进,进行对接。当汽车连接阀的连接头被鹤管快速自封分离阀的4个卡爪抓紧后。用手推动套筒前进卡住卡爪不松开。并扳动手把转动凸轮到锁紧位子。通过连杆推动阀芯前进来顶开汽车连接阀的阀芯去打开(接通)管路。最后连接好油气排出管路而开始装油作业(对接时尽量保持软管与接头垂直,倾斜过大软管会造成拉力,使接合面脱离而造成泄漏量增多)。
       3.快速分离:装卸作业完毕,须先按关的方向缓慢转动手把,回转凸轮至锁紧状态。通过连杆凸轮拉动阀芯回复,关闭鹤管快速自封分离阀。另一端汽车连接阀靠弹簧力的作用阀芯回复自动关阀汽车连接阀。拉动套筒后退,松开卡爪而分离。
       4.作业完毕,应退回鹤管让快速自封分离阀至固定位子固定;以免妨碍车辆通行,断开静电接地连接与油气排出管路。
       5.当鹤管自封分离阀关闭时,管路系统的内压不得超过0.3Mpa,超压可导致泄漏或操作人员受伤。
       6.当管路系统较长时间不处于实际使用时,需考虑到液体热膨胀产生的压力。
六、维护与保养
1、旋转接头的维护保养:
       该产品使用的旋转接头在正常情况下,不必进行维护保养,一般使用一至二年后进行一次直观检查。如必须拆卸旋转接头,应注意保护好密封面,不得有任何损伤并保持清洁,否则将造成旋转接头的泄漏。
⑴、旋转接头的润滑:
       在使用二年左右时间后应对旋转接头进行一次换油。
方法如下:
       a.取下旋塞螺钉;
       b.从油杯孔注入润滑脂(牌号:JY-3),直到干净的润滑脂由另一旋塞孔溢出为止。
注意:●在注油时,不得挤出滚珠;
      ●在重新旋入旋塞螺钉时,应保证旋转接头旋转自如。
⑵、更换旋转接头主密封圈
       a.松开连接螺钉,卸下法兰,取出旧密封圈;
       b.用汽油清洗密封圈接触的旋转接头零件各部位,然后涂一层油脂,放入新密封圈;
       c.装上法兰,紧固连接螺钉。
⑶、更换防尘圈和滚道密封圈
       a.如前所述,拆下主密封;
       b.旋出2个旋塞螺钉;
       c.缓慢旋转接头外圈(用磁铁)取出两个滚道中所有滚珠;
       d.沿轴间退出外圈,折开内、外圈;
       e.取出原防尘圈或滚道密封圈,将新的O形密封圈涂油后装入外圈槽内。
注意:●在换新密封圈后,应对旋转接头重新注入润滑脂。
2、平衡缸的维护保养:
       每年应对平衡缸平衡状态进行一次检修,缸筒内并加入少量润滑脂,以保证装卸臂操作的灵活性。
3、快速自封干式分离阀的维护保养:
       快速自封干式分离阀由于制造精度较高,为了保证尽量少的分离泄漏量,必须按规定严格做好维护保养工作。
       a.作业完毕,应退回鹤管让快速自封干式分离阀至固定位子固定;以免碰撞和妨碍车辆通行。
       b.每次作业完成后都应检查密封口有否泄漏。
       c.每班工作后须擦拭干净,保持外观清洁、活动部位活动轻松。
       d.按使用频率大小,定期检查卡爪磨损与弹性情况,阀芯复位与损坏情况,旋转轴工作情况与轴密封情况,外套筒磨损情况等。

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